工艺流程图

石英砂过滤器

一、工作原理

    原水中通常含有颗粒很细的尘土，腐植质，淀粉，纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然下沉降的方法除去，一般原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性，使细小的胶体微粒，再絮凝成较大的颗粒，通过砂滤和碳滤预过滤，以除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料采用锰砂，把原水中的絮状杂质（主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物）去除，使出水浊度小于0.5NTU。

二、结构组成

锰砂过滤器有一套完整的系统构成，主要分为：

主    体：罐体一台；

管阀系统：配备通水管一套；

上下集散：配备上下集散一套；

控 制 头：润新全自动控制阀；一个

滤    料：装填过滤用滤料石英砂垫层及石英砂滤层。

三、运行方式

锰砂过滤器的运行操作主要分为：正常运行、反冲洗、正冲洗部分。

运行方式：自动

本系统的运行及反冲：

系统的运行与反冲由自动控制阀门控制。当机械过滤器的运行时间达到反洗时间时，过滤器自动进行反冲洗。

运行监控：由压力和流量检测仪表反映系统的运行状况，值班人员按照要求作好记录，监督检查其是否正常运行。

活性碳过滤器

一、工作原理

    反渗透进水除了要求SDI≤5外,还有另一个进水指标余氯<0.1mg/L。活性碳过滤器主要有两个功能：1、吸附水中部份有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。对于粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质和余氯在机械过滤器中是难以去除的。为了进一步纯化原水，使之达到反渗透进水指标，在工艺流程中设计了一级活性碳过滤器，活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构中存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒隙，活性碳的这种结构特点，使它的表面吸附面积能达到点500-2000M2/G，由于一般有机物的分子直径都略小于20-50埃，因此活性碳对有机物的吸附有效。此外活性碳还有很强的脱氯能力，活性碳在整个吸附脱氯程并不过是简单的吸附作用，而是在其表面发催化作用，因此活性碳不存在吸附饱和的问题，只是损失少量的碳，所以活性碳脱氯可以运行相当长的时间。活性碳除了能脱氯及吸附有机物外，还能除去水中臭味、色度、以及残留的浊度，活性碳使用一些时期后，仍会减弱其吸附能力，需要再生。经以上二级处理，原水的纯度得到大大提高。经处理后的水中余氯含量<0.1mg/L。

二、结构组成

与多介质过滤器相似，活性碳过滤器也有一套完整的系统构成，主要分为：

主    体：罐体一台；

上下集散：配备上下集散一批；

控 制 头：润新全自动控制阀；一个

仪    表：配备水压力测量仪表一套，用来指示运行和反冲压力；

滤    料：装填过滤用滤料活性碳。

三、运行方式

活性碳过滤器的运行操作主要分为：正常运行、反冲洗、正冲洗部分。

运行方式：自动

本系统的运行及反冲：

系统的运行与反冲由自动控制阀门控制。当活性碳过滤器的运行时间达到反洗时间时，过滤器自动进行反冲洗。

运行监控：由压力和流量检测仪表反映系统的反运行状况，值班人员按照要求作好记录，监督检查其是否正常运行。

加药装置

一、工作原理

根据原水的各项指标填阻垢剂来增加水体各组分的溶解度，防止反渗透膜结垢。

选用全自动定量泵，据原水计算出填加量，调整定量泵可以自动填加。

二、运行方式

全自动运行

精密过滤器

一、工作原理

    经过多介质过滤器、活性碳过滤器及软化器处理后，水中仍存在部分微小颗粒，不能满足反渗透进水的要求。水系统中通常由精滤作为源水进入反渗透膜胶的后一道处理工艺，以防止上道工序可能存在的泄漏，以防反渗透膜的阻塞。精滤过滤器出水悬浮物浓度<2ppm。

本系统反渗透装置设精密过滤器，精密滤芯精度为5μm，材质PP棉。

二、结构组成

精密过滤器的系统构成，主要分为：

主    体：过滤器桶体；

管阀系统：配备通水和管道阀门一套；

仪    表：配备水压力测量仪表一套，用来指示运行和反冲压力。

滤    芯：5μmPP棉

三、运行方式

无人工操作，自动运行，需定期更换！

反渗透装置

一、工作原理

    反渗透（RO）：在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，原水通过半透膜时，只允许水透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。由于反渗透出水偏酸性，膜壳会逐渐被腐蚀，所以，本公司采用不锈钢（S304）膜壳，保证了主机除盐的长期、稳定、可靠地达到设计要求。本渗透主机设计逆渗透水温为25℃，水的利用率为70%，系统总脱盐率大于99.3%。本反渗透控制系统采用微电脑控制，实现RO膜组的顺洗、制水、水箱满，高压泵的高低压、过热等全自动控制，并有电导率的随机显示。反渗透操作工艺简单，除盐效率高，且有较高的除热原能力，而成为制药用水工艺中首道的水处理单元。

二、结构组成

反渗透系统构成，主要分为：

高 压 泵：高压泵选用南方立式多级高压泵，用来为反渗透运行提供足够的压力；

膜 组 件：选用高脱盐率的反渗透元件，单支（RO）膜脱盐率>99.8%，系统脱盐率可达97%以上。

压力容器：选用不锈钢压力容器一套。

控制装置：配备电控制柜一台，用来实现自动运行；

支    架：配SUS304支架一台；

仪    表：配备压力表、电导率仪各一套，分别用来指示膜前和膜后压力及产水水质；流量计一套，用来指示浓水及淡水流量。

三、运行方式

反渗透的运行操作主要分为：正常运行、运行监控、自动冲洗等几个部分。

本系统利用精密水质检测仪表和各水箱中的液位开关，实现系统的连锁运行。可编程控制器可进行系统设备的程序控制，根据生产需要可实现自动、半自动及手动的切换操作，可根据实际要求改变运行程序。全套系统正常运行时可实现无人值守。

4、售后服务及培训

4.1售后承诺及服务内容

一、售后服务承诺内容

A、质保期内

1)．设备保修一年（不含其它滤材），终身维修。

2).承诺服务,24小时响应维修，设备出现故障后，乙方应在接到甲方通知后24小时到达用户现场。

3)．为客户提供有关设备详细资料。

4)．免费对客户进行设备运行及维护培训。

在保质期内，若出现以下条款之一，我单位将不承担品质保证责任。

1)、任何未经我公司同意对系统或设备配件进行修改、更换。

2)、没有按照本公司提供的设备说明书及系统技术文件要求作业，或进行误操作。

B、质保期外

1)、设备实行终身维修；

2)、质量保证期后，提供24小时应急服务而不收取法定工作日和例常工作时间以外的附加费用；

3)、终身提供耗材服务，收成本费。

二、安装、调试及验收

     工程在需方现场设备间内具备照明条件；具有三相五线制电源；水源接至设备间内；室内装修完毕；门窗安装完好、完毕；有专人负责设备间的管理；安装设备的同时气源到位；排水功能畅通等安装条件完善的情况下，供方按合同时间进持安装调试。

    整个工程的安装必须符合纯水设备的设计要求。

本工程设备安装完毕后，需进行整个系统的试水、试电、试跟踪服务。

    在不影响本工程设备安全、产水水量、水质符合要求的条件下，如有个别微小缺陷供方在双方商定的时间内免费修理上述缺陷，需方则签署初步的验收证书。

    未尽事项应双方协商解决。

    本工程设备被认为初步验收合格后，我方则需对设备进行跟踪服务，保证设备正常运转。设备在试运三个月后，若无明显质量问题，性能达标，需方应向供方出据终验收证明。

4.2培训、保养计划

一、为买方培训技术、操作人员计划

    为使甲方技术人员能正确按规程操纵设备，使整套纯化水制备系统安全、运行，乙方保证无偿向甲方提供技术培训。

A培训内容：乙方向甲方所提供的纯化水制备设备的基本原理、工艺流程、安装调试和整套设备的操作与维护规程。

B培训人数：1～3人（或甲方要求的人数）

C培训时间：从设备安装时开始现场安装和调试技术培训，设备安装调试后，集中1～2天进行基本原理和操作与维护规程培训。

D培训地点：设备安装现场和甲方指定的场所